Technologien für petrochemische Anlagen decken hauptsächlich drei Hauptbereiche ab: Design und Herstellung, Betrieb und Wartung sowie Innovation und Modernisierung. Die Kerntechnologien und ihr Entwicklungsstand sind wie folgt:
Kernausrüstungsklassifizierung und Designtechnologie
Petrochemische Ausrüstung ist ein allgemeiner Begriff für Ausrüstung, die während des gesamten petrochemischen Prozesses verwendet wird. Es ist in zwei Hauptkategorien unterteilt: statische Ausrüstung und dynamische Ausrüstung. Verschiedene Gerätedesigntechnologien haben ihre eigenen Eigenschaften:
- Reaktionsausrüstung: Als Kernausrüstung für die Rohstoffumwandlung erfordert sie ein individuelles Design, um komplexe Prozessanforderungen zu erfüllen. Derzeit umfassen die wichtigsten technischen Routen:
- Mikrokanalreaktor-Technologie: Sie verfügt über Reaktionskanäle im Mikrometer- bis Millimeterbereich und kann die Stoffübertragung um das Hundertfache und die Wärmeübertragung um das Tausendfache steigern, mit nahezu-Null-Skalierungseffekt- und höherer inhärenter Sicherheit. Es ist in den letzten Jahren eine beliebte Forschungs- und Entwicklungsrichtung.
- Spezielle Strukturoptimierung: Beispielsweise verbessert das von Sinopec veröffentlichte Patent für die Nitrierungsreaktionseinheit den Wärmeaustausch durch ein Rückflusskanaldesign, das Reaktionswärme nutzen kann, um Energie zu sparen und gleichzeitig Reaktionsgeschwindigkeit und Ausbeute zu verbessern.
Allgemeine statische Ausrüstung:
- Wärmetauscher: Als führende Ausarbeitungseinheit für die nationalen Normen meines Landes für Wärmetauscher ist Lanko High-Tech seit langem intensiv an der Forschung und Entwicklung von Spezialgeräten in diesem Bereich beteiligt und hat ein ausgereiftes standardisiertes Design- und Fertigungssystem geschaffen.
- Druckbehälter: Es gibt klare nationale verbindliche Konstruktionsnormen, die die gleichzeitige Einhaltung von drei Bedingungen erfordern: Arbeitsdruck größer oder gleich 0,1 MPa, Arbeitsdruck × Volumen größer oder gleich 2,5 MPa·L und das Medium ist Gas/Flüssiggas/Flüssigkeit mit einem Siedepunkt über einem bestimmten Niveau. Die obligatorische Inspektion wird von national benannten Stellen durchgeführt.
- Rotierende Ausrüstung: Dazu gehören Pumpen, Kompressoren, Ventilatoren und andere Fördergeräte. Kerntechnologien konzentrieren sich auf Abdichtung, Vibrationsdämpfung und explosionssichere Kompatibilität. Beispielsweise ist der Dichtungsstandard für petrochemische-ölfreie-Kompressoren drei Stufen höher als der von gewöhnlichen Industriekompressoren-.
- Kerntechnologien für Betrieb und Wartung „Petrochemical Equipment Maintenance and Repair Technology (2024 Edition)“ stellt praktische Technologien von etablierten inländischen Petrochemieunternehmen zusammen.
Zu den Hauptrichtungen gehören:
- Zustandsüberwachung und Fehlerdiagnose: Technologien wie die Online-Zustandsüberwachung von Pumpen und Turbinen, die Fehlerdiagnose mit Infrarot-Wärmebildkameras sowie der intelligente Betrieb und die Wartung großer Anlagen sind weit verbreitet und ermöglichen eine frühzeitige Vorhersage von Fehlern wie Vibrationen und Leckagen.
- Wartungs- und Schutztechnologie: Behandelt praktische Techniken wie die Reparatur von Schweißlecks, die Modifikation und Optimierung der Auskleidung, die chemische Reinigung und den Korrosionsschutz. Für Medien mit hohem-Schwefelgehalt und korrosiven Medien stehen ausgereifte Materialauswahl- und Schutzlösungen zur Verfügung.
- Energiesparende und intelligente Anwendungen: einschließlich neuer Technologien wie Rauchgasrückgewinnung und energiesparende Nachrüstung, digitales Live-Brunnen-Workover und intelligente Anti-{2}}Druckregelung, die erhebliche Auswirkungen auf Kostensenkung, Effizienzsteigerung und Sicherheitsverbesserung haben.
