Was ist der Herstellungsprozess von petrochemischen Geräten?

May 07, 2026 Eine Nachricht hinterlassen

Rohmaterialphase: Materialvorbereitung und Vorbehandlung

Materialauswahl und -überprüfung: Geeignete Materialien werden basierend auf den Betriebsbedingungen der Ausrüstung (Druck, Temperatur, Medienkorrosivität) ausgewählt. Zu den häufig verwendeten Materialien gehören Kohlenstoffstahl, niedrig-legierter Stahl, hitzebeständiger-Stahl und Edelstahl. Bei der Ankunft werden die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften der Materialien überprüft und die Materialberichte überprüft.

Vorbehandlung des Zuschnitts: Stahlplatten werden gemäß den Konstruktionszeichnungen markiert und zugeschnitten. Anschließend werden Nivellierung und Abschrägung durchgeführt, um den späteren Schweißanforderungen gerecht zu werden.

 

Formungs- und Verarbeitungsphase: Herstellung der Hauptkomponenten

Kopf-/Zylinderformen: Köpfe werden durch Kaltprägen, Heißprägen oder Drückverfahren aus Stahlplatten geformt und anschließend abgeschrägt, um die Schweißgenauigkeit sicherzustellen. Zylinder werden geformt, indem Stahlplatten mithilfe einer Plattenwalzmaschine in zylindrische Formen gewalzt werden. Zylinder mit großem-Durchmesser können in Abschnitten gerollt und dann gespleißt werden.

Vor-Fertigung von Armaturen/Zubehör: Nach dem Schmieden/Gießen werden Komponenten wie Rohre, Flansche und Stützen fertiggestellt. Eine Grob- und Feinbearbeitung wird durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Maßgenauigkeit den Montageanforderungen entspricht.

 

Schweiß- und Montagephase: Zusammenbau der Gesamtstruktur

Zusammenbauschweißen: Die gerollten Zylinderabschnitte, Köpfe und Düsen werden nacheinander durch manuelles Lichtbogenschweißen, Unterpulverschweißen oder andere Verfahren zusammengebaut. Bei dick{1}wandigen Geräten wird oft mehrschichtiges Mehrlagenschweißen eingesetzt, um die Schweißnahtfestigkeit sicherzustellen.

Gesamtmontage: Nach dem Schweißen wird die Gesamtausrichtung durchgeführt und interne Komponenten (z. B. Turmeinbauten und Wärmetauscherrohre) sowie externes Zubehör (Stützen, Hebeösen, Düsenflansche usw.) montiert, um sicherzustellen, dass die Gesamtmaßabweichungen den Designstandards entsprechen.